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在有機肥堆肥過程中,隨著物料中微生物活動的加劇,微生物分解有機物所釋放出的熱量大于堆肥的熱耗時,堆肥溫度就上升。因此溫度是判斷微生物活動劇烈程度的最好參數。
畜禽糞便堆肥過程中溫度變化情況如下:
1、溫度的作用主要是影響微生物的生長,一般認為高溫菌對有機物的降解效率高于中溫菌,當今的快速、高溫好氧堆肥正利用這一特點,在堆肥的初期,堆體溫度一般與環境溫度相近,經過中溫菌1~2d的作用,堆肥溫度便能達到高溫菌的理想溫度50~65℃,按此溫度,一般堆肥5~6d,即可完成無害化過程。因此,在堆肥過程中,堆體溫度應控制在50~65℃之間,但在55~65℃時比較好,不易超過60℃。溫度超過60℃,微生物的生長活動即開始受到抑制。

2、溫度過高會過度消耗有機質,并降低堆肥產品質量。為達到殺滅病原菌的效果,對于裝置式系統(反應器系統)和靜態通風垛系統,堆體內部溫度大于55℃的時間必須3d。對于條垛式系統,堆體內部溫度大于55℃的時間至少為15d,且在操作過程中至少達3d。對于條垛式系統,堆體內部溫度大于55℃的時間至少為15d,且在操作過程中至少翻堆5次。
3、根據繪制的常規堆肥溫度變化曲線,可判斷發酵過程的進展情況。如測出溫度偏離常規溫度曲線,就表明微生物的活動受到了某種因素的干擾或阻礙,而常規的影響因素主要是供氧情況和垃圾含水量。一般地,在堆肥初期的3~5d中,通風的主要目的是滿足供氧,使生化反應順利進行,已達到提高堆體溫度的目的。當堆肥溫度升到80~90℃,這將嚴重影響微生物的生長繁殖,因此必須通過加大通風量將堆體內的水分和熱量帶走,使堆溫下降。
4、在生產實際中,往往通過溫度-供氣反饋系統來完成溫度的自動控制,通過在堆體中安裝溫度反饋系統,當堆體內部溫度超過60℃時,風機自動開始向堆體內送風,從而排出堆料中的熱量和水汽,使堆體溫度降下來。而對于無通氣系統的條垛式堆肥,則采用定期翻堆來實現通風控溫。若運行正常,而堆溫卻持續下降,即可判定堆肥已進入結束前的降溫階段。
有機肥發酵溫度怎么控制腐熟均勻?
禽獸糞便有機肥自然堆肥過程分為升溫、高溫和降溫過程,此過程中微生物急劇繁殖,分解有機物,堆體積聚大量的銨態氮,使pH值上升,從而加速銨態氮以氣態氮的形式揮發散失,而銨態氮需要經過硝化菌的轉化固定為硝態氮,硝化細菌在高溫階段受到抑制,所以氮的揮發大多發生在高溫期。因此,在有機物料完全腐熟和降溫固氮調整pH值之間需要找到一個平衡。

好氧發酵為較為成熟的發酵工藝,20d左右能達到50℃以上,隨后保持一段時間的高溫;厭氧發酵處于較低溫度狀態,發酵用時間較長,因此發酵周期過長,成本就相應提高;間隙性發酵工藝為此次試驗探索重點,兼顧好氧發酵和厭氧發酵優點,在前期通過好氧發酵使溫度快速上升,以加快發酵周期,后期保持厭氧可以降低整個樣品堆的酸堿度。間隙性發酵工藝可以用來進行有機肥的發酵,從溫度曲線判斷,間隙性發酵也可使畜禽糞便在50d左右發酵腐熟。
在相同外界室溫情況下,豬糞、牛糞和雞糞為原料對整個發酵過程溫度影響不大,在好氧階段,雞糞和豬糞達到最高溫度比豬糞略高,但是總體而言3種不同糞源的堆肥溫度曲線較為相似。
在發酵高溫期添加硫磺粉以后肥料堆的溫度提高較快,但是添加了味精下腳料以后溫度變化不明顯。
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