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整经筒子架与集体换筒 |
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| 时间：2008-3-19 10:29:37 来自：纺织服装周刊 |
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整经的主要任务是把络筒络成的筒子纱，按长度配成一定的幅宽，平行均匀地卷绕在经轴上。因此整经不仅要求纱线排列、张力、卷绕密度均匀一致，而且要求长度、幅宽、根数配列准确，接头符合标准，力求整经的高效率。
目前国内多数棉纺织企业，尤其是一些中小型棉纺织企业，大多使用的是国产1452A 型系列整经机，该机配用的是筒子架为连续整经的复式筒子架。复式筒子架的换筒是单个换筒，是在整经连续不断地生产过程中进行的，更换筒子不需停车。因而减少了换筒的停车时间，提高了整经机的效率。但由于筒子架的装机筒子容量扩大了一倍，筒子架的占地面积也增加了近40%，同时由于筒子架长度大大增加，筒子架不同区域引出纱线之间在引纱长度、导纱部件件数、摩擦包围角等方面存在较大差异，容易引起片纱张力不匀。更为严重的是当工作筒子上的纱退完倒向预备筒子时，纱线的张力产生极大的波动是正常张力的1~2 倍，这一缺点是复式筒子架无法克服的。近年来，随着整经技术进步，许多企业主张采用活动式筒子架，活动式筒子架与复式筒子架相比，最大的特点采用的是间断式整经，集体换筒的方式，目前活动式筒子架有三种形式：
循环链式筒子架:
筒子架两侧各有一对循环链条，这链条可使一排排的筒子锭座立柱围绕环形轨道移动，将用完的筒子锭座从筒子架外侧的工作位置，运送到内侧的换筒位置，而将预先装好的满筒送至工作位置。筒子架内侧有较大的空地，可以存放筒子和运筒工具。采用这种筒子架，大大节约换筒时间。循环链式筒子架有利于提高整经的片纱张力均匀程度。
分段旋转式筒子架:
筒子架以三排筒子锭座立柱为一个回转单元。停车时启动电动机，通过链条驱动各单元的主立柱回转，使内侧的满筒转过180°至外侧工作位置，外侧的空筒转到内侧换筒位置。由于换筒时间缩短，整经机械效率得到提高。
组合车式筒子架:
组合车式筒子架是由若干辆活动小车和框架组成，车底下装有轮子，能自由地移动，整经所需的一批筒子装在若干辆活动小车上，每辆活动小车两侧为筒子锭座，所容纳的筒子排数和层数不尽相同，一般可容纳约80~100 只筒子。每个筒子架活动小车的数量可根据实际需要选定，但备用活动小车数量至少等于工作小车数。换筒前，先将装载满筒的小车推到筒子架旁，待筒子架上的纱线用完时，启动链条装卸装置，从筒子架框架后部撤出带有筒脚的小车，并将满筒小车装入到工作位置，这种换筒方式缩短了停台时间，提高了整经机械效率。
活动式筒子架与复式筒子架相比具有以下优点：
1）有利于整经高速。复式筒子架上，纱线从工作筒子跳到预备筒子时，经纱张力发生突变，突变量随整经速度的提高而增加，通常纱线张力增加一倍以上，容易引起纱线断头；
2）减少翻改品种产生的筒脚纱；复式筒子架在翻改品种时，易产生大量筒脚纱；
3）有利于减少筒子架占地面积。在筒子卷绕直径与整经根数相同的情况下，采用复试筒子架使筒子架长度增加一倍以上；
4）有利于均匀整经片纱张力。由于活动式筒子架较短，筒子架不同区域引出的纱线其长度差异就减少，从而各纱线之间张力差异也减小。同时, 在络筒定长条件下各筒子的退绕直径相等，对均匀片纱张力有利；
5）有利于提高整经机械效率。筒子架长度缩短，工人在断头处理时（特别是处理后排纱线断头时）所走的路程也就缩短，断头处理的停台时间减少，机械效率大大提高。
活动式筒子架除了具有上述特点和优点之外，还有利于织物品种的翻改，有利于企业组织小批量、多品种生产，以适应多变的国内外纺织品市场，满足广大消费者的需求. |
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